Các lỗi phổ biến của máy tạo hạt nhựa bao gồm mô-men xoắn cao hoặc thấp của động cơ chính, hỏng ly hợp ma sát và hỏng đoạn trục vít của máy tạo hạt.
Mô-men xoắn động cơ chính quá cao
Giải pháp: Thường xuyên kiểm tra và làm sạch hệ thống dầu bôi trơn, đo vòng bi động cơ chính bằng dụng cụ đo độ rung và nhiệt kế hồng ngoại, đồng thời lập biểu đồ xu hướng. Nếu giá trị xu hướng bị vượt quá, hãy xác định xem giá trị dòng điện không tải hoặc công suất của động cơ chính có vượt quá giá trị quy định hay không và xác định xem có nên thay thế ổ trục hay không.
Thường xuyên kiểm tra sự ăn khớp giữa trục ra của động cơ chính và trục vào của hộp số. Sau lần khởi động đầu tiên hoặc thay thế vòng bi trong ba tháng, phải kiểm tra độ thẳng hàng. Tiến hành kiểm tra, kiểm tra điện để xác định nguyên nhân mất cân bằng rôto; Tiến hành kiểm tra tốc độ rung trên bộ ly hợp, nếu vượt quá giá trị quy định thì điều chỉnh lại cân bằng động. Thường xuyên kiểm tra hệ thống sưởi ấm và làm mát của xi lanh để đảm bảo rằng các vật liệu được làm nóng đều và tan chảy hoàn toàn. Nếu đường cong công suất của động cơ chính và đường cong áp suất tan chảy tăng ngay lập tức trong quá trình vận hành máy đùn, điều đó cho thấy lượng cấp liệu của hệ thống cấp liệu quá lớn và cần được giảm bớt.
Mô-men xoắn động cơ chính quá thấp
Phân tích nguyên nhân: Sự cố hệ thống cấp liệu khiến trục vít đôi quay sẽ khiến mô-men xoắn của động cơ chính quá thấp.
Giải pháp: Kiểm tra và xác định xem có trục trặc trong hệ thống phụ gia hoặc hệ thống cấp nguyên liệu chính hay không và làm sạch các điểm tắc nghẽn của máy tạo hạt nhựa.
Thất bại ly hợp ma sát
Phân tích lý do: Điện áp khởi động của động cơ chính quá thấp; Áp suất khí cụ của ly hợp ma sát quá cao; Chênh lệch tốc độ của ly hợp ma sát quá lớn.
Giải pháp: Khi khởi động động cơ chính, tránh mức tiêu thụ điện cao điểm, giảm tải cho ăn và khoảng thời gian tối thiểu giữa các lần khởi động lại là 30 phút; Vào mùa hè, khi khởi động động cơ chính hơn hai lần, khoảng thời gian này nên được kéo dài hoặc buộc phải làm mát bằng quạt. Thổi bằng không khí của dụng cụ và lau sạch các vết bụi trên bề mặt tấm ma sát và đĩa ma sát bằng vải. Xác nhận xem giá trị áp suất không khí có thể làm cho tấm ma sát và tấm ma sát khớp với nhau hay không.
Lỗi trong phần xử lý trục vít của máy tạo hạt
Phân tích nguyên nhân: Áp suất nóng chảy trước và sau van tiết lưu quá cao; Áp suất nóng chảy quá mức ở đầu máy; Chênh lệch áp suất quá lớn giữa chất tan chảy trước và sau bộ thay đổi màn hình; Lỗi trong vòng quay của van dẫn động, v.v.
Giải pháp: Nếu đường cong công suất của động cơ chính và đường cong áp suất nóng chảy tăng ngay sau khi khởi động máy đùn, điều đó cho thấy lượng cấp liệu của hệ thống cấp liệu quá lớn và cần được giảm bớt.
